Jak zbudowany jest manometr i gdzie znajduje swoje zastosowanie?

Manometr to przyrząd do mierzenia ciśnienia wody i gazów. Zazwyczaj spotyka się go w profesjonalnych warsztatach, jednak często przydaje się też w domowym garażu. Konstrukcja tego urządzenia pozwala na zastosowanie m.in. w hydraulice, ciepłownictwie, gazownictwie czy kanalizacji. Z czego składa się manometr i w jakich jeszcze branżach się go powszechnie wykorzystuje?

Budowa manometru

Mówiąc o budowie manometru, trzeba wyróżnić kilka podstawowych typów tych urządzeń. Manometry puszkowe składają się ze zwiniętych membran połączonych na całej długości obwodu. Cechują się one małą odpornością na działanie wysokiej mocy.

Manometry membranowe są zbudowane ze zwiniętych, okrągłych membran. Te elementy mocuje się pomiędzy krawędziami dwóch kołnierzy. W trakcie pracy powstają na nich odkształcenia, na których podstawie jest dokonywany pomiar ciśnienia.

Manometry z rurką Bourdona wyposażone są w rurkę o owalnym przekroju, która pod wpływem medium robi się zaokrąglona. Na jej wygięcie wpływ ma naprężenie pierścienia. Jej końcówka wykonuje ruch oddziałujący na wskazówkę, dzięki czemu na tarczy pojawia się wartość ciśnienia.

Zastosowanie manometrów

Manometry pełnią bardzo ważną funkcję. Ich zadaniem jest kontrola panującego w układzie ciśnienia, dzięki czemu instalacja pracuje w sposób bezpieczny i zgodny z założeniami. Zależnie od charakteru branży, wykorzystuje się różne odmiany manometrów.

Najszersze zastosowanie znajdują urządzenia wykonane ze stali nierdzewnej, mające wysoką odporność na temperaturę. Wykorzystuje się je w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, farmaceutycznym, morskim i spożywczym. Do użycia w branży motoryzacyjnej przeznaczone są manometry z legalizacją do pompowania kół w pojazdach. Wykorzystuje się je na stacjach benzynowych, w wulkanizacjach i w warsztatach samochodowych. Pozwalają na monitorowanie ciśnienia panującego w oponach podczas ich napełniania. Manometry stosuje się również w agregatach wysokociśnieniowych np. firmy J.J Krupińskii. Pracują one z ciepłą wodą, cieczami technicznymi czy gazami, a także z substancjami w formie ciekłej.

Manometry membranowe to przyrządy dostosowane do warunków zwiększonego przeciążenia panującego w miejscu pomiaru. Używa się ich głównie w przemyśle górniczym. Z kolei manometry kontaktowe znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie do pracy maszyn przepływowych potrzebne jest odpowiednie sterowanie. W instalacjach ciepłowniczych stosuje się manometr grzewczy CO. Do jego głównych zadań należy pomiar ciśnienia medium, którego temperatura sięga do 200°C.