Kiedy warto sięgnąć po chemię spawalniczą?

Aby móc zacząć spawać, trzeba dysponować odpowiednim wyposażeniem. Oprócz spawarki, butli z gazem osłonowym czy przyłbicy niezbędnym elementem ekwipunku spawacza jest chemia spawalnicza. Występuje w różnych postaciach i znajduje szerokie zastosowanie. Jakie są rodzaje chemii spawalniczej i w jakich sytuacjach warto sięgnąć po poszczególne preparaty?

Preparaty antyodpryskowe

Do najczęściej stosowanych rodzajów chemii spawalniczej należą preparaty antyodpryskowe. Jak mówi sama ich nazwa, chronią one narzędzia i powierzchnię spawanego materiału przed wtapianiem się odprysków metalu. Można zastosować je na spawanej powierzchni, aby usunąć z niej wszelkie zanieczyszczenia, a ponadto zapobiegają one zapychaniu się dyszy palnika. Preparaty antyodpryskowe dostępne są w postaci sprayu lub pasty. Do sprzedawanych spawarek dołącza je między innymi sklep spawalniczy Spawaj.eu. Ich używanie nie wpływa w negatywny sposób na procesy spawalnicze i nie powoduje wad w spoinach oraz jest całkowicie bezpieczne dla człowieka.

Pasty spawalnicze o różnych właściwościach

Pasta antyodpryskowa nie jest jedynym rodzajem pasty stosowanej podczas spawania. Często spotykana jest również pasta neutralizująca, która pozwala unieszkodliwić toksyczne odpady powstające w trakcie spawania. Istnieje także pasta trawiąca – silnie żrąca substancja służąca do trawienia metali. Stosuje się ją do usuwania tlenków pozostałych na powierzchni materiałów po zakończeniu spawania, dzięki czemu można je bezpiecznie zutylizować. Ponadto dostępna jest pasta polerska, przy której pomocy można wypolerować uzyskaną powierzchnię.

Inne środki chemiczne stosowane w spawalnictwie

Oprócz preparatów antyodpryskowych i past w spawalnictwie stosowana jest również inna chemia spawalnicza. To na przykład taśmy czyszczące, które umożliwiają elektrolityczne oczyszczenie spoin z pozostałości użytej chemii, a tym samym uniknięcie przebarwień. Istnieją też zmywacze do badania spoin, pozwalające wykryć niezgodności powierzchniowe, takie jak pęknięcia, przyklejenia brzegowe czy porowatość. Ponadto przydatne mogą okazać się aluminium, miedź czy cynk w sprayu. To preparaty na bazie pierwiastków, za których pomocą można stworzyć na spawanej powierzchni antykorozyjną powłokę odporną na działanie czynników zewnętrznych.