Niezbędne instalacje elektryczne w zakładach przemysłowych

Instalacje elektryczne w zakładach przemysłowych są kluczowe dla prawidłowego funkcjonowania przedsiębiorstwa. Bez odpowiedniej infrastruktury energetycznej, produkcja może zostać zakłócona, co prowadzi do strat finansowych i czasu pracy. W artykule omówimy trzy podstawowe aspekty instalacji elektrycznych w zakładach przemysłowych, które są niezbędne dla ich efektywnego działania.

Odpowiednie zasilanie maszyn i urządzeń

W zakładach przemysłowych, maszyny i urządzenia są podstawowymi elementami procesu produkcyjnego. Aby zapewnić ich niezawodne działanie, niezbędne jest dostarczenie odpowiedniej ilości energii elektrycznej. W związku z tym, instalacje elektryczne powinny być zaprojektowane tak, aby dostarczać wymagane napięcie i prąd do każdego urządzenia, uwzględniając jednocześnie możliwość rozbudowy zakładu w przyszłości. Ponadto należy zadbać o odpowiednie zabezpieczenie instalacji przed przeciążeniem i zwarciem, stosując odpowiednie rozwiązania techniczne, takie jak wyłączniki nadprądowe czy różnicowoprądowe.

Przeczytaj również: Jakie pomiary wykonuje się podczas kontroli instalacji elektrycznej?

Oświetlenie przemysłowe

Odpowiednie oświetlenie i inne instalacje elektryczne w zakładach przemysłowych są nie tylko kwestią komfortu pracowników, ale także bezpieczeństwa i wydajności pracy. W związku z tym, instalacje oświetleniowe powinny być zaprojektowane zgodnie z obowiązującymi normami i przepisami, takimi jak PN-B 03430 czy PN-B 03431. Oświetlenie powinno być dostosowane do rodzaju wykonywanych czynności, zapewniając odpowiedni poziom natężenia światła oraz jego równomiernego rozkładu na powierzchni roboczej. Warto również zastosować energooszczędne źródła światła, takie jak oprawy LED, które przyczynią się do redukcji kosztów eksploatacji.

Systemy awaryjnego zasilania

W przypadku awarii sieci energetycznej lub innych zakłóceń w dostawie prądu niezbędne jest zapewnienie alternatywnego źródła zasilania dla kluczowych elementów zakładu przemysłowego. Systemy awaryjnego zasilania, takie jak agregaty prądotwórcze czy zasilacze UPS, pozwalają na kontynuowanie pracy w sytuacjach kryzysowych oraz minimalizują ryzyko strat wynikających z przerw w produkcji. Przy projektowaniu takich systemów, należy uwzględnić wymagania dotyczące mocy i czasu pracy na awaryjnym zasilaniu oraz zapewnić właściwe warunki techniczne dla ich prawidłowego działania.