Podstawowe rodzaje klejów technicznych

Kleje techniczne są powszechnie stosowane w takich branżach jak motoryzacja, przemysł metalowy i stoczniowy oraz w budownictwie. Charakteryzują się właściwościami, które wykorzystywane są do łączenia ze sobą poszczególnych elementów. Różnią się odpornością na obciążenia mechaniczne i działanie czynników zewnętrznych (np. kontakt z wodą, olejem, paliwem lub wysoką temperaturą). Sprawdź, czy znasz podstawowe rodzaje klejów technicznych!

Kleje anaerobowe odporne na działanie wysokiej temperatury

Kleje beztlenowe, czyli anaerobowe używane są do uszczelniania i łączenia dwóch elementów metalowych. Mogą być także stosowane do klejenia elementów metalowych z gumą, szkłem i tworzywami sztucznymi. Są jednoskładnikowe i utwardzają się w temperaturze pokojowej. Zaczynają działać, gdy w miejscu połączenia elementów odcięty jest dopływ tlenu (np. gdy łączone materiały ściśle do siebie przylegają). Wysokiej jakości, niezawodne kleje beztlenowe o różnej sile wiązania można kupić np. w hurtowni Bamart z Opola, która oferuje duży wybór chemii technicznej.

Uniwersalne kleje techniczne poliuretanowe

Dwuskładnikowe kleje poliuretanowe charakteryzują się zróżnicowanym zastosowaniem. Kleje PUR nadają się m.in. do klejenia strukturalnego elementów z drewna i materiałów drewnopochodnych. Można nimi kleić styropian, beton, plastik, kamień, parkiet i panele ścienne. Wszechstronność zastosowań sprawia, że są to jedne z najbardziej uniwersalnych klejów technicznych.

Kleje cyjanoakrylowe do klejenia elementów z tworzyw sztucznych, gumy i metalu

Profesjonalne kleje techniczne zapewniają trwały efekt połączenia ze sobą różnych materiałów. Przykładem mogą być kleje cyjanoakrylowe, których używa się do klejenia niewielkich elementów wykonanych z tworzyw sztucznych, metalu lub gumy. Używa się ich do łączenia ze sobą części metalowych i o-ringów. Kleje cyjanoakrylowe nie mają w swoim składzie rozpuszczalników, są odporne na kontakt z paliwem i olejami.

Znajomość rodzajów klejów technicznych i ich zastosowań to gwarancja dokonania dobrego wyboru i solidnego, bezpiecznego łączenia poszczególnych materiałów. Jest to szczególnie ważne w branżach, w których konieczne jest trwałe połączenie różnych materiałów i uzyskanie odporności na działanie czynników zewnętrznych.