Popularne usługi galwanizacyjne - poznaj anodowanie i chromianowanie

Galwanizacja to proces, który polega na pokrywaniu powierzchni metali cienką warstwą innego metalu lub stopu. Dzięki temu uzyskuje się zwiększoną odporność na korozję, lepsze właściwości mechaniczne, a także atrakcyjny wygląd. W Polsce coraz więcej firm korzysta z usług galwanizacyjnych, aby poprawić jakość swoich wyrobów. Wśród popularnych metod galwanizacji wyróżnia się anodowanie i chromianowanie. W niniejszym artykule przyjrzymy się bliżej tym technikom oraz ich zastosowaniom.

Anodowanie

Anodowanie to proces elektrochemiczny, który polega na tworzeniu na powierzchni aluminium lub jego stopów cienkiej warstwy tlenku aluminium. Warstwa ta chroni metal przed korozją, a także może być barwiona na różne kolory, co daje szerokie możliwości dekoracyjne. Anodowanie stosuje się głównie w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, budowlanym oraz w produkcji sprzętu elektronicznego. Proces anodowania przebiega w kilku etapach. Jak wyjaśnia przedstawiciel firmy Markel oferującej usługi galwanizacyjne:

Najpierw powierzchnia aluminium jest oczyszczana chemicznie lub mechanicznie, aby usunąć wszelkie zanieczyszczenia i przygotować ją do dalszych zabiegów. Następnie metal jest zanurzany w kąpieli elektrolitycznej, gdzie pod wpływem prądu następuje utlenianie powierzchni. W wyniku tego procesu powstaje warstwa tlenku aluminium o grubości od kilku do kilkudziesięciu mikrometrów.

Anodowanie może być również wykorzystane do celów dekoracyjnych. W tym celu na powierzchnię anodowanego aluminium nanosi się barwniki, które wnikają w pory tlenku aluminium, nadając mu różne kolory. Po zakończeniu procesu anodowania powierzchnia jest zabezpieczana specjalnymi środkami, które zapewniają trwałość koloru oraz dodatkową ochronę przed korozją.

Chromianowanie

Chromianowanie to proces galwanizacyjny, który polega na tworzeniu na powierzchni metali, takich jak stal, aluminium czy cynk, cienkiej warstwy chromianów. Warstwa ta ma za zadanie zabezpieczyć metal przed korozją oraz poprawić jego właściwości mechaniczne i estetyczne. Chromianowanie stosuje się przede wszystkim w przemyśle motoryzacyjnym, maszynowym oraz w produkcji sprzętu elektronicznego. Proces chromianowania przebiega w kilku etapach. Najpierw powierzchnia metalu jest oczyszczana chemicznie lub mechanicznie, aby usunąć wszelkie zanieczyszczenia. Następnie metal jest zanurzany w kąpieli zawierającej chromiany, gdzie pod wpływem prądu elektrolitycznego następuje reakcja chemiczna, w wyniku której powstaje warstwa chromianów. Grubość warstwy zależy od czasu trwania procesu oraz stężenia chromianów w kąpieli.

Chromianowanie może być również stosowane do celów dekoracyjnych, nadając powierzchni metalu atrakcyjny wygląd. W tym celu stosuje się specjalne środki barwiące, które są dodawane do kąpieli chromianującej. W wyniku tego procesu powierzchnia metalu pokrywa się cienką, jednolitą warstwą o pożądanej barwie.

Anodowanie i chromianowanie to popularne metody galwanizacji stosowane w Polsce. Każda z nich ma swoje specyficzne zastosowania oraz zalety, takie jak zwiększenie odporności na korozję, poprawienie właściwości mechanicznych czy nadanie atrakcyjnego wyglądu. Wybór odpowiedniej metody galwanizacji zależy od rodzaju metalu, jego przeznaczenia oraz wymagań dotyczących wyglądu i trwałości powłoki.